Możliwe zastosowania

• zaokrąglanie krawędzi
• usuwanie tlenków po cięciu laserem
• usuwanie żużlu
• gratowanie
• nadawanie chropowatości
• satynowanie

Maszyna jest dostępna w różnych konfiguracjach. Może być przeznaczona do usuwania zadziorów z prawie każdej płaskiej powierzchni, stępiania krawędzi czy wykańczania powierzchni. Możliwe są kombinacje kilku zastosowań (do 4 stacji roboczych). W pełnej konfiguracji można połączyć w jeden proces gratowanie, zaokrąglanie krawędzi i wykańczanie powierzchni.

Obrabiane materiały

Obrabiana może być stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź oraz inne materiały.

Szczotki doczołowe

2 szczotki oscylujące wzdłuż całej szerokości roboczej maszyny i obracające się w obu kierunkach (jedna zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a druga przeciwnie). Jednostkę można nastawić do obróbki elementów o grubości karty kredytowej.

Głowica taśmy ściernej

Szerokość robocza maszyny wynosi 650 mm. Głowica wyposażona jest w elektroniczne/pneumatyczne sterowanie. Wymiana pasa jest prosta, dzięki czemu można szybko przezbroić maszynę do innej operacji. Głowicę można wyregulować do grubości pasa.

Szczotka cylindryczna

Może zostać zainstalowana na ostatniej stacji roboczej maszyny i w zależności od rodzaju szczotki służyć różnym celom, np. usuwaniu zadziorów lub wykończeniu powierzchni.

Taśma transportowa

Taśma jest odporna na wysoką temperaturę, olej i iskry.

Utrzymanie małych elementów podczas obróbki

Dostępne są trzy sposoby na utrzymanie niewielkich detali:

1. stół podciśnieniowy, za pomocą którego można utrzymać zarówno materiały ferromagnetyczne jak i nieferromagnetyczne,
2. tor magnetyczny, rekomendowany dla elementów stalowych podczas usuwania tlenków i żużlu,
3. wysoki współczynnik tarcia taśmy transportowej.

Stała wysokość robocza

Dzięki temu, że to głowica porusza się w górę i w dół, a obrabiane elementy znajdują się cały czas na tej samej wysokości, łatwiej jest zintegrować maszynę z systemami podającymi, odbierającymi, pasami transportującymi itp.

Zamknięta konstrukcja

Pył powstający podczas obróbki pozostaje wewnątrz maszyny, skąd łatwo go odessać. W drzwiach maszyny znajduje się okno, przez które można obserwować proces obróbki.